棒料剪自動化線生產，除了是再生資源設備行業(yè)**的生產專家外，攀奇還提供行業(yè)設計與施工服務，可以幫助客戶完成整條生產線的設備設計、組裝、調試等工作。攀奇可依據客戶的處理的產品種類，希望達到的處理效率等因素，綜合整條線的生產能力，為客戶匹配適合的剪切機、打包機、輸送帶等產品。整條產品線的設計能完美體現攀奇的研發(fā)水平。

在產品發(fā)展方向上，攀奇堅持在遵循市場需求的前提下，把自動化、科技化、節(jié)能化作為產品研發(fā)的主要方向。攀奇在剪切機上引入了自動潤滑系統(tǒng)，可依據需要潤滑的位置，由設備直接進行潤滑，只需要定期查看、補充潤滑油即可。這個系統(tǒng)不僅減少了人工維護的時間，也極大的方便了作業(yè)的工人，同時基本也能夠避免由于遺忘導致的設備過度損耗。

河南某加工場地現場，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風一吹，各種塑料漫天廢物，場面十分凌亂，工作人員也無從下手。攀奇工程師上門查看了使用場地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產線。先將所有的塑料類制品通過輸送裝置送到打包機中，經過打包機的處理，再從出塊扣出塊。這條生產線滿足了用戶每小時8-10包的生產，有效解決了堆積的問題。

棒料剪自動化線生產，當捆帶機在運轉中，不自動送帶時候，操作工人應首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會送帶，應及時調整到合適長度；在開啟運行前也應按照機器說明進行穿帶，防止因為穿帶不符合標準導致的不運行。同時應檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產前，也應選擇適合自己打包產品的穿帶材料，過厚或過薄都會影響捆帶機的正常工作。

我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今，不斷學習、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機。與國際剪切設備相比，國內剪切機已經具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產品的智能化與自動化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結果的企業(yè)。

為全面貫徹黨和國家的十九大精神，以總書記的新時代中國特色社會主義思想為知道，攀奇科技始終堅持綠色發(fā)展理念，緊跟國家的振興戰(zhàn)略、“一帶一路”規(guī)劃、“國家2025”計劃等，立足河南向全國、全球延伸業(yè)務，重點推進城市垃圾、工業(yè)生產垃圾再循環(huán)回收設備的設計與研發(fā)，著力打造城市環(huán)保回收網絡的核心工程，進一步促進資源循環(huán)利用和生態(tài)環(huán)境建設，為國家的青山綠水做貢獻。

團隊是一個企業(yè)的靈魂，團隊的氛圍體現的一個企業(yè)的精神文化。攀奇重視企業(yè)研發(fā)與創(chuàng)新，并將這種文化根植于企業(yè)員工的日常經營活動。攀奇鼓勵員工利用業(yè)余時間學習行業(yè)知識，學習先進工藝技術，通過與自己已有知識的結合，與其他同事一起突破固有思路，開拓眼界，創(chuàng)新思路。